氨用截止閥將改變時(shí)代發(fā)展  
   氨用截止閥法蘭為方形結(jié)構(gòu)，閥桿采用間桿連接，閥體密封面部位采用球凸?fàn)?，與閥腳以線吻合密封，密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長
   氨用截止閥使用時(shí)，依靠介質(zhì)的工作壓力把閥瓣沖開，閥瓣繞閥體內(nèi)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，此時(shí)閥瓣便開啟，介質(zhì)通過；關(guān)閉時(shí)，靠介質(zhì)逆流和閥瓣的自重，閥瓣繞閥體內(nèi)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而使閥瓣和閥座 密合，達(dá)到關(guān)閉的目的。一旦關(guān)閉，其密封力就形成，這個(gè)密封力就是反向介質(zhì)壓力作用在閥瓣上的力，密封比壓也就形成，也就能保證閥密封。氨用截止閥管道反向介質(zhì)工作壓力越高，密封力越大， 密封比壓也就越大，越容易保證密封。氨用止回閥適用于氨氣或液氨管道，起防止介質(zhì)回流是針對(duì)氨氣、液氨介質(zhì)輸送的特殊要求，并結(jié)合國內(nèi)閥門應(yīng)用的實(shí)際情況，采用新穎的密封形式和可靠的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成。
   氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn)，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題 ，特別適用于化工行業(yè)氯氣、液氯管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求，其密封性、可維修性、安全性等。氨用截止閥針對(duì)普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃，zui大限度保證工況條件使用要求。
   氨用截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題，產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封可靠。氨用截止閥上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。
   氨用截止閥與管道焊接時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)氣缸頂端手輪將閥門開啟，使閥瓣密封圈與閥體密封面脫離，防止焊接產(chǎn)生的高熱傳導(dǎo)給密封副造成密封圈的損傷，閥門及配管的法蘭面應(yīng)無損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時(shí)候，法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。氨用截止閥配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)，閥門和配管中心線要取得一致后，再進(jìn)行安裝，連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。