簡(jiǎn)單介紹液氯調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)要求  
   液氯調(diào)節(jié)閥是一種球體繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90°的閥門(mén)，其由回轉(zhuǎn)型防爆角行程電動(dòng)執(zhí)行器和O型閥結(jié)構(gòu)組成，屬旋轉(zhuǎn)類型高性能調(diào)節(jié)或開(kāi)關(guān)閥類，液氯防爆調(diào)節(jié)球閥接受工業(yè)自動(dòng)化控制（DCS、PLC系統(tǒng)）儀表來(lái)源的電流信號(hào)或電壓信號(hào)的輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)或二位開(kāi)關(guān)控制，從而達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動(dòng)化控制。
   液氯調(diào)節(jié)閥采用了機(jī)內(nèi)帶伺服智能模塊，以單片機(jī)為采集信號(hào)控制系統(tǒng)，直接接收工業(yè)自動(dòng)化儀表4-20MA或1-5VDC信號(hào)，來(lái)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，閥門(mén)與管路采用法蘭連接方式時(shí)，由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產(chǎn)生松弛而導(dǎo)至泄漏。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu)，避免了低溫泄漏。
   液氯調(diào)節(jié)閥的自滑性能好、摩擦系數(shù)小，又具有*的化學(xué)穩(wěn)定性，因此得到廣泛應(yīng)用，采用自縮密封結(jié)構(gòu)即利用F4膨脹系數(shù)大的特點(diǎn)，通過(guò)予留的間隙達(dá)到常溫、低溫都可以密封的目的。
   液氯調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)要求：
     1)低溫閥門(mén)殼體結(jié)構(gòu)形狀。材料選擇的正確與否對(duì)閥門(mén)的正?？煽抗ぷ饔兄匾囊饬x。液氯調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與截止閥、閘閥相比，不但避免了因形狀不規(guī)則，殼體壁厚不均勻，在低溫下產(chǎn)生的冷縮，溫差應(yīng)力所 引起的變形，而且由于蝶閥體積小，閥體形狀左右基本是的稱的，因而熱容量?。挥枥淞肯囊残?；形狀規(guī)則又便于對(duì)閥門(mén)的保冷措施。
   液氯調(diào)節(jié)閥為保證閥門(mén)在低溫下的可靠使用，*按照低溫閥的特殊性進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，如：殼體材料選擇了具有立方晶格的1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼等。
     2)閥桿襯套的選擇：根據(jù)用戶反映，有些低溫閥門(mén)在運(yùn)行當(dāng)中，閥門(mén)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位發(fā)生粘滯，咬合現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，主要原因是：配對(duì)材料選擇不合理，予留冷間隙過(guò)小，以及加工精度等原因所致，在研制低溫閥門(mén)時(shí) ，采取了一系列措施，防止出現(xiàn)以上現(xiàn)象。例如：我們對(duì)閥桿上、下軸襯選用了具有摩擦系數(shù)小及自潤(rùn)滑性能的復(fù)合軸承，這樣可以適用于低溫閥門(mén)的一些特殊需要。
   液氯調(diào)節(jié)閥具有的特點(diǎn)是一些普通閥門(mén)所不具備的。尤其是流阻小、密封可靠、啟閉迅速、使用壽命長(zhǎng)等。液氯調(diào)節(jié)閥的密封力來(lái)自彈性環(huán)的變形達(dá)到密封，因而不需要借助介質(zhì)作用力，故可做雙向密封用。根據(jù)蝶閥的一些特點(diǎn)將會(huì)被更多的人所重視，今后也會(huì)有更多的蝶閥應(yīng)用到低溫設(shè)備中。